高度な機能
マルチカラー編み：単一の靴下で最大16色の組み合わせをサポートし、活気のあるパターンとブランディングを可能にします。
自動制御システム：
コンピューター化されたプログラミング：ソフトウェア駆動型の設計ツールにより、直感的なインターフェイスを介してステッチ密度、長さ、およびパターンのカスタマイズが可能になります。
多言語サポート：グローバルな使いやすさのための英語、スペイン語、アラビア語、ロシアのインターフェイスを備えたコントロールパネル。
スマートセンサー：BTSR糸分裂検出システムと赤外線自動ストップメカニズムにより、材料の無駄とダウンタイムが減少します。
特殊なステッチ機能：
3D構造化された編み：人間工学に基づいたフィット感のために輪郭の形を作成します（例えば、強化されたかかと/つま先）。
Yヒールとダブルウェルト：耐久性と快適さのために精密に設計されています。
重要な利点
高解像度の装飾：
レーザーエッチングとUV印刷を統合して、鋭く詳細な装飾要素を提供し、靴下製品の視覚的魅力を高めます。
一貫した品質管理：
リアルタイムの監視システムは、エッジとエッジ間の均一性を確保し、欠陥を最小限に抑え、安定した製品品質を維持します。
エネルギー効率：
10+の機械艦隊の電力消費を最大30％削減する集中吸引システムを機能させ、運用コストを削減します。
柔軟な生産：
迅速なシリンダーとシンカーの交換を可能にし、多様な製品ラインへの迅速な適応を可能にし、切り替え時間を短縮します。
| 主な仕様と関数 | ||
| モデル | WSD-6FP | WSD-6FP-I |
| シリンダーの直径 | 4.5inch | |
| 針番号 | 72-220N | |
| 最大速度 | 350rpm/min | |
| ランニング速度 | 250-320rpm/min | |
| 関数 | 1：1色または二重弾性の両方が利用可能です | |
| 2：6色の1行、1つの靴下で合計13色 | ||
| 3：ハイヒール、左足と右足を編んでください。180度靴下の口に対して、2色の靴下のつま先とかかと。 | ||
| 4：3Dステレオソックスを編みます | ||
| 5：最大水平ストロークプルは39cmです | ||
| 6：静脈瘤の靴下を選択すると、ゴムを完全に接続します | ||
| 7：あらゆる種類のプレーンソックスを作る | ||
| 電力要件 | ドライブモーター | 0.85kW |
| 楽しいモーター | 0.75kW | |
| コントロールボックス | 0.8kw | |
| 電圧 | 220V/380V/415V | |
| 床面積 | 150x120x240cm | |
| ネット/総重量 | 300/350kg | |
| パッキングサイズ（LXWXH） | 110x75x165cm | |
1.機器が大量生産されるとき、長期操作によって引き起こされる過熱または精密な分解を避ける方法は？
機器には、インテリジェント温度制御システムが組み込まれています。 8時間以上連続して走ると、熱散逸モジュールが自動的に開始され、胴体の温度が調整されます。同時に、コアコンポーネント（針シリンダーベアリングなど）は、高温耐性グリースを使用して摩擦損失を減らします。さらに、システムは2時間ごとに精密キャリブレーションを自動的に実行し、標準パラメーターを比較して針距離を微調整して、大量生産における各ペアの靴下のプロセスの一貫性を確保します。
2。機器は、摩耗や編み針の破損の自動検出をサポートしていますか？
この機器は、レーザー検出とマシンビジョンコラボレーションシステムを統合します。編み針が高速で動くと、レーザーセンサーはリアルタイムで針の位置をスキャンします。異常な振動または変位（3度を超える曲げ角など）が検出されると、システムはすぐに停止し、アラームをトリガーします。同時に、産業カメラは断層領域を自動的にキャプチャし、AIアルゴリズムを介して画像を分析し、損傷した針の位置（最大0.1mmの精度）を正確に見つけ、修理作業の順序を生成します。たとえば、顧客がこのシステムを使用した後、編み針に関連する欠陥のあるレートは3％から0.5％に低下しました。
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