説明
技術的なパラメーター
製品の利点
- ProfessiaLデザイン:運動靴下の濃厚で通気性があり、伸縮性のある領域のための最適化された編み。
- 効率的な生産:high -速度操作は、大きな-スケール生産をサポートします。
- インテリジェントコントロール:コンピューター化された制御システムを装備し、パターン、色、編み密度の迅速な切り替えを可能にします。
- 高機能:肥厚したソール、通気性のためのメッシュ、およびアンチ{-スリップニットをサポートします。
- 多様なパットERNS:ブランドロゴ、複雑なパターン、カスタマイズされたデザインを組み込むことができます。
| 主な仕様と関数 | ||
| モデル | WSD-7FP | wsd - 7fp-i |
| シリンダーの直径 | 3.5インチ/3.75インチ | |
| 針番号 | 72-220N | |
| 最大速度 | 350rpm/min | |
| ランニング速度 | 280-300rpm/min | |
| 関数 | 1:あらゆる種類のプレーンで目に見えない靴下を作る | |
| 2:1つのメインフィーダー(9フィンガー)、6つのJacqardフィーダー(17フィンガー) | ||
| 3:二重弾性システム | ||
| 4:ハイヒール、左と右足を編む。180度靴下の口に対して、2色の靴下のつま先とかかと | ||
| 主な機能 | すべての機械部品は、高精度のCNCメカカルポジショニングモードと標準化されたアセンブリに設置されているため、マシンの動作がより安定し、コンポーネントの交換可能性が向上します。 | |
| キーボードとタッチスクリーンの動作プラットフォーム、UPSバックアップシステムは、保護と自動エラー検出をオフにするためのバックアップシステムです。 | ||
| チェーンプログラムとパターンを簡単に変更するための船上の高速、大きなメモリCPU容量 | ||
| 電力要件 | ドライブモーター | 1.35kw |
| 楽しいモーター | 1.1kw | |
| コントロールボックス | 0.8kw | |
| 電圧 | 220V/380V/415V | |
| 床面積 | 160x120x250cm | |
| ネット/総重量 | 320/380kg | |
| パッキングサイズ(LXWXH) | 110x75x175cm | |
予防
- 糸マットを選択します綿、ポリエステル、スパンデックスなどのエリアルは、快適さと伸びを確保するための運動靴下の種類に基づいています。
- ゆるい編みや糸の破損を避けるために、編み密度と張力を調整します。
- 針プレートと針セレクターを定期的に確認し、時間内に摩耗した部品または損傷した部品を交換します。
- マシンとその周囲をきれいに保ち、ほこりや糸のスクラップが制御システムと伝送コンポーネントに入るのを防ぎます。
- 機械の動作温度と湿度を制御して、過熱または湿度によって引き起こされる性能の低下を防ぎます。
- 過度の負荷の下での連続動作は避けてください。機器の寿命を延ばすために必要な場合は、短いシャットダウンを実行します。
- オペレーターは専門的なトレーニングを受け、機械の操作手順と基本的なトラブルシューティングに精通している必要があります。
- 定期的にチェックしますパターン設計とパラメーター設定の精度を確保するためのコンピューター制御システムとソフトウェアバージョン。
アプリケーションシナリオ
スポーツソックニッティングマシンは、さまざまなプロスポーツソックメーカーで広く使用されています。大規模なスポーツブランドOEMの場合、このマシンは、安定した生産能力と高-強度生産の下で一貫した品質を維持し、厳しい快適性と耐久性の要件を満たしながら-の時間配信を確保します。
ファストファッションとe -コマースセクターでは、このマシンは-も- - -サイズの工場とスタートアップに適しています。その高レベルの自動化により、労働投入が減少し、迅速なパターン、色、サイズの変更が可能になり、小型で多様なカスタム注文の柔軟な処理が可能になり、パーソナライズされた機能的な靴下に対する消費者の需要を満たします。
このマシンは、輸出や国際生産に適しています。複雑なパターンとブランドロゴを編むことができ、そのエネルギー-節約と環境に優しい設計により、生産コストが削減され、企業がグリーン生産と持続可能な開発のための国際基準を満たし、それによって市場の競争力を高めます。

よくある質問
マシンの動作はどれくらい安定していますか?
スポーツソックニッティングマシンは、高-精密伝送システムと産業-グレードモーターを自動障害検出とともに利用し、長期間の連続動作を可能にします。マシンには、自動的にシャットダウンし、オペレーターが糸の破損、針ディスクの異常、または電子制御の問題に対処し、生産の安全性と製品の品質を確保するようにオペレーターを促すアラームシステムが装備されています。
機器のメンテナンスサイクルと重要な予防策は何ですか?
- 毎日の検査:糸供給システム、針シリンダー、針ディスクを確認して、遮断されていないことを確認し、糸のスクラップとほこりを取り除きます。
- 毎週のメンテナンス:トランスミッションコンポーネント、針ディスク、キーベアリングを潤滑し、針シリンダーと針セレクターの摩耗を検査します。
- 毎月のメンテナンス:モーター、コントロールボード、センサーの適切な動作を確保するために、トランスミッションおよび電子制御システムの包括的な検査を実行します。
- 長い-用語のメンテナンス:残りの糸とマシン内のほこりをきれいにし、アンチ-さび潤滑剤を塗布し、乾燥した換気のある環境を維持します。
- 運用上の注意事項:継続的な過負荷操作を避け、操作仕様に従ってマシンを厳密に動作させます。
- 環境管理:機器の部屋を清潔で乾燥させて、ほこり、水分、高温が機器の性能に影響を与えるのを防ぎます。
- トレーニング管理:適切なメンテナンス手順と一般的なトラブルシューティング方法について、オペレーターを定期的にトレーニングします。
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