無地の靴下: 無地の靴下は最も基本的なスタイルであり、生産需要は通常大きいです。主に無地の靴下を製造する場合は、WSD-6FP などの単針シリンダー靴下機を選択できます。-完全にコンピュータ化された平-口自動靴下製造機。この機械は、構造が比較的単純で動作が安定しており、価格も比較的手頃です。さまざまな長さの無地の靴下を効率よく生産でき、毎日200〜300足の生産ベーシックなソックスやロングソックスの大規模生産に適しており、初心者にも適しています。-
テリーソックス
原材料の互換性: WSD テリー ソックス マシンは、ダウン糸 (暖かさ 40% 向上)、ウサギの毛ブレンド (柔らかさ + 30%)、抗菌竹繊維などを含む、直径 0.5 ～ 3 mm の複数の種類の糸をサポートします。
技術的利点: 二重針シリンダー構造はインテリジェント密度調整システムと組み合わされており、編み針の深さはサーボモーターによって動的に制御され、テリーの高さ誤差が 0.2 mm 以下であることを保証します。
効率の向上:
自動糸切り機能：糸切れ後3秒以内に修復し、ダウンタイムを短縮します。
推奨モデル：
WSD-6FP-TERRY 特殊テリーマシン（価格は約28,000～35,000元）
コア構成: 96 針粗針ゲージ + 7- ウェイフィードライン、3D テリーデザインをサポート。
該当するシナリオ: ブランドのスポーツ ソックス（かかとの滑り止めデザインなど）、-高級家庭用ソックス（メリノ ウールを使用）。
プレーンインビジブルソックス
技術革新:
目に見えない効果の最適化:
インテリジェントな張力補正システム: 靴下の裾の丸まりを防ぎ、履き心地を向上させます。
通気性のある穴設計：穴径0.5〜1.5mmのメッシュ編みに対応し、通気性が50％向上します。
推奨マシン：
WSD-7F フラットインビジブルマシン
コア構成: 3.75 インチ針シリンダー + 16- カラー ジャカード モジュール、複雑なパターンの USB インポートをサポートします。
事例応用: ある越境 e コマース ブランドは、このモデルを使用して浅めの見えない靴下を製造しており、月間販売数は 100,000 足を超え、返品率は 1.2% に低下しています。
針数と針ピッチ：針の数と針ピッチによって靴下の細さと適用範囲が決まります。一般的に使用される針数には、96 針、120 針などがあり、針の数が多いほど品質が高く、薄手の靴下やその他の細かい靴下を編むのに適しています。一方、42 ～ 96 針はテリーソックスやその他の厚手の靴下を編むのに適しています。針ピッチは4インチモデルが大人用の靴下を編むのに適しており、3.5インチモデルは子供用の靴下を編むのに適しています。選定の際は対象製品の特性に応じて適切な針数、針ピッチを決定してください。
チャンネル数（入口チャンネル）：チャンネル数は、靴下編機の入口チャンネルの数を示す。
1-3 チャンネルを備えた機械は、基本的な無地の靴下の製造に適しており、コストは比較的低くなります。 6-7 チャンネルを備えた機械は、マルチカラー ジャカード ソックスの編成をサポートし、WSD-7F モデルなどの複雑なパターンのソックスを生産できます。マルチカラーのジャカードソックスを生産する必要がある場合は、より多くのチャンネルを持つモデルを選択することをお勧めします。
自動化機能：科学技術の発展に伴い、靴下編機の自動化レベルはますます高くなっています。インテリジェント制御システムは現代の靴下編機の重要な部分であり、手動介入を減らし、生産効率を向上させることができます。同時に、故障警報機能を備えた機械は、糸や針の破損が発生した場合に自動的に停止するため、ロスを削減し、スムーズな生産を保証します。
知恵の数とモデルを選択してください靴下の機械生産規模に応じて。
3.1 小規模の試作（毎月 5,000 足以内の注文）-
機器構成：
WSD-6FP フルコンピューター化フラットソックスマシン 1台
生産能力: 20 足/時間 × 8 時間=160 足/日 (単一シフト)
月間生産量: 160 ペア/日 × 30 日=4,800 ペア (200 ペアの冗長容量を確保)
補助設備：ミシン+ 1 1台（1日の加工数160足）
3.2 中規模の生産（毎月 5,000 ～ 30,000 足の注文）-
機器構成：
5 WSD-6FP
総生産能力: 5 × 160 足/日=800 足/日 (月間生産量 24,000 足)
ダブルシフトの拡張: 夜勤を追加すると、生産能力が 1,600 足/日 (月間生産量 48,000 足) に増加します。
補助設備：ミシン2台+ 1設定機（1日1,600足処理）
最適化計画:
コスト削減: 5 台のデバイスが 1 台の設定機を共有し、設備コストを 20% 節約します。
3.3 大規模生産（毎月 30,000 足以上の注文）-
機器構成：
10 WSD-6FP
総生産能力: 10 × 160 足/日=1,600 足/日 (月間生産量 48,000 足)
3 シフトの拡張: 24 時間稼働、生産能力は 4,800 足/日（月間生産量 144,000 足）に達します
補助設備: ミシン 4 台 + 2 設定機 + 1 品質検査機
テクノロジーのアップグレード:
集中糸供給システム：ライン交換時間を短縮し、生産効率を15％向上させます。
AI品質監視：品質検査機が自動的に不良品を除去し、歩留まり率は99.2％に達します。
世界的な事例: ヨーロッパのブランドは、3 シフト システムで 20 の WSD-6FP を使用し、月間生産量 288,000 足と納期厳守率 98% を達成しています。-
プロフェッショナル レベル（小規模工場）: 小規模な商業生産を計画している場合は、WSD-6FP 完全コンピュータ化フラットパネル自動靴下編機などの全自動単針モデルが適しています。-生産効率が高く、1日あたり300～500足の生産が可能で、ある程度の規模の注文にも対応でき、コストパフォーマンスも高いです。
ハイエンド商用モデル: 大手靴下メーカーやハイエンド製品のニーズを持つメーカーにとって、ハイエンド商用モデルは不可欠です。ハイエンド商用モデルは、多色織りや複雑なプロセスをサポートしており、高品質で多様な靴下製品を生産できます。ただし、高度な技術とコスト投資も必要です。-
知恵: 靴下業界をリードする
当社は 30 年以上の専門的な経験を持つ世界的に有名なメーカーであり、Zhejiang WISDOM Technology は効率と精度を兼ね備えた高性能ソックスマシンの製造に注力しています。-同社のマシンは、高度なテクノロジーとユーザーフレンドリーな操作のシームレスな統合により、世界的な企業から信頼されています。-
Wisdom マシンの主な利点:
イノベーション-主導のデザイン: WSD-6FP フルコンピューター横編機などの Wisdom の主力モデルは、USB パターンのインポートとリアルタイムの生産モニタリングをサポートするインテリジェントな制御システムを備えており、複雑なインビジブル ソックス (見えない靴下) やシームレスなデザインでも一貫した品質を保証します。
耐久性と信頼性: Wisdom Machine は産業グレードのコンポーネントと強化された機械構造で構築されており、継続的な運用に対応し、ダウンタイムとメンテナンスのコストを削減します。{0}
多用途性: 基本的なプレーンソックス、分厚いテリーソックス、または特殊なスポーツソックスを製造する場合でも、
Wisdom は、調整可能な針ゲージ (3.5-4 インチ) とマルチパス編み機能 (最大 7F) を備えたカスタマイズ可能なソリューションを提供し、綿、ナイロン、ストレッチ混紡などの幅広い種類の糸に対応します。
Wisdom では、包括的なサービスとの長期的なパートナーシップを優先しています。-
24 時間 365 日のテクニカル サポート: 認定エンジニアのチームが、ビデオ通話またはソフトウェア診断によるリモート トラブルシューティングを提供し、生産の遅延を最小限に抑えます。
-オンサイト メンテナンス: 複雑な問題については、Wisdom の技術者が国内外で迅速なサービスを提供し、迅速な解決を保証します。
スペアパーツの入手可能性: 純正部品の在庫が豊富にあるため、サプライ チェーンの混乱を避けるために、古いモデルであっても迅速な交換が保証されます。
トレーニングとカスタマイズ: 無料のオペレーター トレーニングとパターン設計支援により、初期セットアップから生産のスケールアップまで、お客様はマシンの可能性を最大限に高めることができます。{0}
Wisdom を選択することで、企業は最先端のテクノロジー、比類のない信頼性、成功への取り組みを通じて競争上の優位性を獲得できます。{0}
